第1题
第43题:该蒸汽热力管网的施工程序是:施工准备→测量放线→管道支架→制作安装→管道分段组焊→吊装就位→管道段组对焊接→管道系统检查→()→资料汇总、绘制竣工图→竣工验收。
A.防腐绝热→系统试压→系统清扫
B.系统清扫→防腐绝热→系统试压
C.系统清扫→系统试压→防腐绝热
D.系统试压→防腐绝热→系统清扫
第2题
可以进行球形储罐的现场组焊工作的单位,应具备的许可资格是()。
A.1级压力容器安装
B.GCl级压力管道安装
C.A2级压力容器制造
D.A3级压力容器制造
第4题
某台现场组焊的塔类设备属于压力容器的第二类中压容器,可以承担其现场组焊的单位应具有的许可是()。
A.D2级制造许可(第二类低、中压容器)
B.Dl级制造许可(第一类压力容器)
C.《特种设备安装改造维修许可证》l级资格
D.A3级制造许可(球形储罐现场组焊)
第5题
A.首次采用的新技术、新材料、新工艺
B.三类压力容器的现场组焊
C.高压管道的焊接及安装工程
D.大于等于1.6MPa的管道气压强度试验
第6题
A、各班、组的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员复验记录
B、工序中各施工质量检验项目的检验资料
C、施工单位自检完成后,填写的工序施工质量验收评定表
D、监理工程师签署质量复核意见的工序施工质量验收评定表
第7题
A.燃气钢管施焊人员必须具有锅炉压力容器压力管道焊工合格证书
B.燃气设备施焊人员必须具有锅炉压力容器压力管道焊工合格证书
C.非钢质燃气管道的安装人员,间断安装时间超过6个月,再次上岗前应重新考试和技术评定
D.钢质燃气管道焊工中断焊接工作3个月以上,在正式复焊前应重新参加焊工考试
E.各类燃气管道的安装人员都必须进行专业培训,并经考试合格
第8题
【背景资料】
某机电设备安装公司承包了一台带换热段的分离塔和附属容器、工艺管道的安装工程。
合同约定,分离塔由安装公司制造或订货,建设单位提供制造图纸。由于该塔属压力容器,安装公司不具备压力容器制造和现场组焊资格,故向某具备资格的容器制造厂订货。安装公司为了抢工期,未办理任何手续,在分离塔运抵现场卸车后,直接吊装就位,并进行后续的配管工程。
在工程实施过程中,出现了以下事件:
事件1:管道系统压力试验中,塔进、出口管道上的多个阀门发生泄漏。检查施工记录,该批由建设单位供货的阀门在安装前未进行试验。安装公司拆卸阀门并处理完后重新试压合格,工期比原计划延误了6d。安装单位就工期延误造成的损失向建设单位索赔,遭到建设单位拒绝。
事件2:在联动试运行中,分离塔换热段管板与接管连接的多处焊缝泄漏,试运行中止。
安装单位对分离塔泄漏处进行了补焊处理后,再次启动试运行,而分离塔的原漏点泄漏更加严重,不得不再次停止试运行。分析事故原因,确定是由分离塔质量问题引起,但未查到分离塔的出厂质量证明文件和现场交接记录。由于分离塔待修停工,使该项目推迟竣工投产2个月。
为此,建设单位要求安装单位承担质量责任并赔偿全部经济损失。
【问题】
1.阀门安装前应由哪个单位进行何种试验?该管道使用的阀门试验的比例是多少?
2.说明建设单位拒绝安装单位对事件1提出索赔的理由。
3.安装单位在分离塔安装前应根据什么规定、申办何种手续?安装单位对分离塔进行补焊作业有什么不妥?
4.事件2中,安装单位和容器制造厂的质量职责是什么?对事故各自应负什么质量和经济责任?说明理由。
第9题
【背景资料】
某安装公司承接一条生产线的机电安装工程,范围包括工艺线设备、管道、电气安装和一座35kV变电站施工(含室外电缆敷设)。合同明确工艺设备、钢材、电缆由业主提供。
工程开工后,由于多个项目同时抢工,施工人员和机具紧张,安装公司项目部将工程按工艺线设备、管道、电气专业分包给三个有一定经验的施工队伍。
施工过程中,项目部根据进料计划、送货清单和质量保证书,按质量验收规范对业主送至现场的镀锌管材仅进行了数量和质量检查,发现有一批管材的型号规格、镀锌层厚度与进料计划不符。
监理工程师组织分项工程质量验收时,发现35kV变电站接地体的接地电阻值大于设计要求。经查实,接地体的镀锌扁钢有一处损伤、两处对接虚焊,造成接地电阻不合格,分析原因有:
(1)项目部虽然建立了现场技术交底制度,明确了责任人员和交底内容,但施工作业前仅对分包责任人进行了一次口头交底。
(2)接地体的连接不符合规范要求。
(3)室外电缆施工中,施工人员对接地体的损坏没有作任何处理和报告。
【问题】
1.安装公司将工程分包应经谁同意?工程的哪些部分不允许分包?
2.对业主提供的镀锌管材还应做好哪些进场验收工作?
3.写出本工程接地体连接的技术要求。
4.指出项目部在施工技术交底要求上存在的问题。
第10题
根据背景的项目工程内容,分析该工程施工存在哪些风险?应重点风险识别的作业有哪些?风险识别的目的是什么?